En el marco del Proyecto Agrocircular, que ejecuta la Intendencia de Paysandú con la financiación de ANDE, este sábado quedó instalada en el Vertedero Municipal, la pulpera que permitirá a partir del reciclaje de cartón la fabricación de almácigos biodegradables para comercializar a productores hortícolas y granjeros del departamento. El equipo fue diseñado por la empresa Óptima de Canelones, con la colaboración de la montevideana Systemas, y la iniciativa será ejecutada por Sandeco. La intendente Nancy Nuñez Soler, acompañada de autoridades departamentales y de las firmas intervinientes, se interiorizó acerca del funcionamiento del flamante equipamiento y el proceso de reciclaje que desarrollará.
En la oportunidad, en rueda de prensa, la intendente valoró esta incorporación. Consideró que “la importancia es en realidad terminar un proceso que ya se había empezado meses anteriores”. Dijo además que “es una máquina que para nosotros es importante, primero, porque genera puestos laborales, que es lo que nos interesa fundamentalmente y, en segundo lugar, porque se transforma algo que hasta el momento era un desecho, como los cartones” y, de este modo, “lo vamos a terminar en un recurso que es comercializable”, significó.
“VALORIZAR LA GESTIÓN DE RESIDUOS”
La coordinadora del proyecto Paysandú Sostenible, Ing. Agr. Natalia Teyza, recordó que el proyecto Agrocircular tiene como “objetivo general valorizar la gestión de residuos en el mercado de reciclajes fortaleciendo la cadena de valor agroalimentario en Paysandú”. En esa línea “incluye la disminución de la generación de residuos en el departamento asociado al eje estructural de la economía circular”. A través de esta incorporación, “se propone equilibrar los flujos de recursos renovables a partir del reciclaje de residuos de cartón y papel, generar un proceso productivo para transformarlos en almácigos sostenibles para el uso de productores hortícolas de Paysandú”, puntualizó.
Además detalló que “la iniciativa incluye la participación de la empresa Sandeco, liderada por Federico De León, que ejecutará el modelo de negocios de producción y comercialización de almácigos sostenibles. Recibirá los fardos de cartón y papel reciclados, a traves de los ‘Circuitos Limpios’”, y “por intermedio del proceso de trituradora-pulpera procesará el reciclado para convertirlo en pasta de cartón y con esta producirá almácigos biodegradables para comercializar a productores rurales hortícolas y granjeros de Paysandú”, explicó.
“La máquina instalada fue confeccionada por la empresa Óptima representada por William Villanueva, que desde el año pasado se encuentra optimizando elementos de la fabricación de acuerdo con los objetivos planteados por el proyecto”, especificó Teyza.
Por su parte, el titular de Sandeco, Federico De León, destacó que con la pulpera “vamos a poder darle más valor al cartón. Hoy por hoy hacemos fardos de unos 500 kilos”, totalizando entre 30 y 35 toneladas semanales, “y lo comercializamos. Ahora con esta máquina vamos a hacer almácigos, maples de huevos, macetas, etc.” y de esta manera “se completa el círculo”, subrayó.
EL FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO
“El equipo que nosotros desarrollamos en realidad consta de 3 partes”, puntualizó el representante de la empresa Óptima, William Villanueva. Explicó que “el pulper, es el que acondiciona el cartón junto con agua para lograr la pasta previa al proceso; una prensa, que contiene un molde para las almacigueras, que es el objetivo del proyecto, tiene un recipiente donde va el líquido –preparado por el pulper– y lo que hace es sumergir ese molde en esa pasta. Luego, el proceso de la prensa tiene una etapa de vacío donde se conforma la almaciguera y luego un contramolde, que lo que hace es la extracción de la almaciguera terminada”. Finalmente, consta de “una mesa” que entrega el producto “al operario que esté trabajando en el proceso”, detalló.
Resaltó que “este es un diseño realizado en conjunto” por Óptima y Systemas, cuyo representante, Roberto Meffe, también estuvo presente, y fue desarrollado “específicamente para la planta de Sandeco en Paysandú”. Además estimó que el equipo fabricará “entre 2 y 3 almacigueras por minuto”, por lo que la producción será en el entorno de las 150 almacigueras por hora.
Finalmente, señaló que el equipo supuso una inversión del orden de los U$S 20.000.
